導入事例(2)
皆様にご実感いただける、省エネ提案を致します。
是非、医療事業部：省エネ推進グループにお問い合わせください。
省エネ対策（節水バルブ設置）
必要水圧を確保しながら、水量を減らす。
複数蛇口実施で年間メリットあり。給湯蛇口に設置すれば燃料削減効果も期待できます。
単純償却0.5年の例
※ボールバルブ58か所で全体水量の過半数を占める
| 処理工程 | 自在 水栓 |
単水栓 | ホース 水栓 |
ワン レバー |
ロー タンク |
洗濯機 | 自動 水栓 |
混合 水栓 |
ボール バルブ 25 |
ボール バルブ 20 |
ボール バルブ 15 |
数量 横計 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 第一工場 | 1 | 6 | 3 | 10 | ||||||||
| 第三工場 | 1 | 2 | 3 | |||||||||
| 第四工場 | 8 | 1 | 8 | 1 | 2 | 1 | 6 | 2 | 55 | |||
| 第四工場 事務所 |
1 | 2 | 3 | |||||||||
| 第五工場 | 1 | 3 | 1 | 1 | 6 | |||||||
| 第一休憩室 | 3 | 2 | 5 | |||||||||
| 研究室 | 1 | 1 | ||||||||||
| トバ工場 | 3 | 6 | 1 | 10 | ||||||||
| 焼成工場 | 10 | 2 | 3 | 3 | 1 | 32 | ||||||
| 第二焼成工場 | 29 | 1 | 5 | 6 | 1 | 52 | ||||||
| 第二焼成工場 （休憩室） |
1 | 1 | ||||||||||
| 食堂 | 2 | 1 | 3 | |||||||||
| 事務所 | 1 | 1 | 3 | 5 | ||||||||
| 種別総数 | 48 | 3 | 1 | 9 | 20 | 1 | 45 | 1 | 5 | 46 | 7 | 186 |
| 検証から 想定節水率 |
20% | 20% | 30% | 20% | 15% | 15% | 40% | 20% | 30% | 30% | 30% | 30% 平均 節水率 |
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高効率スチームトラップへ取替
スチームトラップの劣化による蒸気ロスは大きい！燃料削減効果15％〜90％相当、一か所当り年間11万円以上！
生産機器ではさらにメリット大。連続してドレンを排出し、可動部がないため耐久性10年以上。燃料省エネ対策にはおすすめのアイテム。
実証実験（既存トラップとの比較試験）※一例
既存トラップ及びスチームテックの蒸気排出量の比較試験ヘッダー1か所で実施。
トラップ1か所当り年間40万円の燃料費削減が見込めるという結果。
| メーカー、製品 | 0 | スチームテック |
|---|---|---|
| 型式 | 25A | ノズル２ |
| 計量時間 | 3分 | |
| １次側蒸気圧力 | 0.5MPa | |
| 当初の水温 | 14.6℃ | 14.2℃ |
| ドレン流入後の水温 | 74.5℃ | 15.0℃ |
| 計量前の重量 | 3.51kg | 5.06kg |
| 計量後の重量 | 4.99kg | 5.29kg |
| ドレンの重量 | 1.48kg | 0.23kg |
| 蒸気削減量 | 1.48-0.23 = 1.25kg | |
| 削減率 （スチームロス） |
(1.48-0.23)/1.48 = 84.5% | |
| 1次側温度 | 107.2℃ | 106.9℃ |
| 2次側温度 | 95.5℃ | 87.6℃ |
※削減効果は、一定の前提条件のもとによる弊社試算
